施工钢筋砼结构工程ppt学习教案

钢筋混凝土工程包括现浇钢筋混凝土结构施工和装配式钢筋混凝土构件制作两 个方面,由模板、钢筋和混凝土等多个工 种工程组成。 4.14.1 模板工程 模板工程 4.1 4.1 模板工程 模板工程 模板工程占钢筋混凝土工程总价的 20%~30%,占劳动量的30%~40%,占工 期的50%左右,决定着施工方法和施工 机械的选择,直接影响工期和造价。 4.1.14.1.1 模板系统的组成和要求 模板系统的组成和要求 模板系统 模板系统包括 包括模板 模板和配件。配件包括连 和配件。配件包括连 接件和支撑件。 接件和支撑件。 模板又称 模板又称模型板 模型板,是新浇混凝土成型用 ,是新浇混凝土成型用 的模型。 的模型。 支承模板及承受作用在模板上的荷载的 支承模板及承受作用在模板上的荷载的 结构 结构((如支柱、桁架等 如支柱、桁架等))均称为 均称为支架 支架。。 模板及其支架的要求:(1)有足够的承载力、刚度和稳定性,能 可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力 以及施工荷载。 (2)保证工程结构和构件各部位形状尺寸 和相互位臵的正确; ((33)构造简单,装拆方便,便于)构造简单,装拆方便,便于 钢筋的绑扎与安装、混凝土的 钢筋的绑扎与安装、混凝土的 浇筑与养护等工艺要求; 浇筑与养护等工艺要求; ((44)接缝严密,不得漏浆。 )接缝严密,不得漏浆。 ((55)节约木材。 )节约木材。 4.1.2模板的种类1、按材料分:木模板、钢模板等; 2、按结构类型分:基础模板、柱模板 、楼板模板、梁模板等; 3、按施工方法分:现场拆装式、固定 式、移动式等。 定型组合钢模板组装灵活,通用性强,拆装方便;每套钢模可重复使 用50~100次;加工精度高,浇筑混 凝土的质量好,成型后的混凝土尺寸 准确,棱角整齐,表面光滑,可以节 省装修用工 4.1.4 4.1.4定型组合钢模板 定型组合钢模板 钢模板的类型及规格钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模 板和连接角模。 (1)平面模板 平面模板用于基础、墙体、梁、板 、柱等各种结构的平面部位,它由面板 和肋组成,肋上设有U形卡孔和插销孔, 利用U形卡和L形插销等拼装成大块板。 阴角模板阴角模板用于混凝土构件阴角,如 内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等 阳角模板阳角模板主要用于混凝土构件阳角。 连接角模角模用于平模板作垂直连接构成阳角 第10页/共170页第11页/共170页 定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固 螺栓和扣件等。 U形卡:模板的主要连接件,用于相邻模板的拼装。 L形插销:用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内,以增强模板纵向接头 处的刚度。 第12页/共170页 对拉螺栓:对拉螺栓:又称穿墙螺栓, 又称穿墙螺栓, 用于连接墙壁两侧模板,保持 用于连接墙壁两侧模板,保持 墙壁厚度,承受混凝土侧压力 墙壁厚度,承受混凝土侧压力 及水平荷载,使模板不致变形。 及水平荷载,使模板不致变形。 扣件:扣件:扣件用于钢楞之间或 扣件用于钢楞之间或 钢楞与模板之间的扣紧,按钢 钢楞与模板之间的扣紧,按钢 楞的不同形状,分别采用蝶形 楞的不同形状,分别采用蝶形 扣件和 扣件和““33””形扣件。 形扣件。 第14页/共170页 第15页/共170页 组合钢模板的支承件定型组合钢模板的支承件包括柱箍、 钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。 第16页/共170页如图所示,其两端 可支承在钢筋托 板的横档以及柱顶梁底横档上, 模板。(2)钢桁架 第17页/共170页 (3)梁卡具 又称梁托架 ,用于固定矩形 梁、圈梁等模板 的侧模板,可节 约斜撑等材料, 也可用于侧模板 上口的卡固定位 ,如所示。 第18页/共170页 钢模板的配板设计模板的配板设计内容: 绘制模板配板图根据模板展开图,选用最适合的各 种规格的钢模板布臵在模板展开图上 第19页/共170页配板时优先选用通用 配板时优先选用通用 规格及大规格模板,用其 规格及大规格模板,用其 他规格拼凑。合理排列, 他规格拼凑。合理排列, 以模板的长度方向沿梁、 以模板的长度方向沿梁、 板、墙的长度方向,柱子 板、墙的长度方向,柱子 的高度方向排列。 的高度方向排列。 确定支模方案,进行支撑确定支模方案,进行支撑 工具布臵。 工具布臵。 计算所需的模板和配件, 计算所需的模板和配件, 进行备料。 进行备料。 4.1.5钢框木胶合板模板和钢 框竹材胶合板模板 第20页/共170页 4.1.6 现浇混凝土结构模板 阶梯形基础模板 第21页/共170页 阶梯形基础 阶梯形基础 第22页/共170页 第23页/共170页第24页/共170页 墙钢模板 第25页/共170页 剪力墙模板 剪力墙模板 第26页/共170页 梁及楼板的模板 第27页/共170页 梁及楼板模板 梁及楼板模板 第28页/共170页 梁及楼板模板下支撑体系 梁及楼板模板下支撑体系 第29页/共170页 楼梯模板 第30页/共170页 第31页/共170页 楼梯模板 楼梯模板 第32页/共170页 4.1.7 模板的拆除 模板拆除时混凝土的强度要求侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其 表面及棱角不因拆除模板而受损坏。 侧模板的拆除第33页/共170页 水泥品 砼强度等级 砼平均硬化温度(C) 1015 20 25 30 砼强度达到2.5MPa所需天数 普通水 C10C15 C20 1.51.5 1.5 1.0 矿渣及火山灰 质水泥 C10 C15 4.54.5 3.5 3.5 2.5 2.5 1.5拆除时侧模时间参考表 第34页/共170页 底模板的拆除底模板及支架拆除时的混凝土强度应 符合设计要求;当设计无具体要求时,混 凝土强度应符合下表的规定。 第35页/共170页 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 100悬臂构 100拆除底模的时间参考表 第36页/共170页水泥的标 号及品种 砼达到设计 强度标准值 的百分比 硬化时昼夜平均气温(C) 1015 20 25 30 325号普通 水泥 50 75 100 12 26 55 1845 1435 18425号普通 水泥 50 75 100 10 20 50 1440 1130 18325号矿渣 或火山灰 质水泥 50 75 100 18 32 60 12 25 50 10 17 40 1428 1224 1020 425号矿渣 或火山灰 质水泥 50 75 100 16 30 60 11 20 50 1540 1328 1224 1020 第37页/共170页 侧模板,后拆除底模板。对于肋形楼板的拆模顺序,首先拆除 柱模板,然后拆除楼板底模板、梁侧模 板,最后拆除梁底模板。 第38页/共170页 多层楼板模板支架 多层楼板模板支架的拆除, 的拆除, 应按下列要求进行: 应按下列要求进行: 上层楼板正在浇筑混凝土时,下一 上层楼板正在浇筑混凝土时,下一 层楼板的模板支架不得拆除,再下一层 层楼板的模板支架不得拆除,再下一层 楼板模板的支架仅可拆除一部分; 楼板模板的支架仅可拆除一部分; 跨度 跨度4m 4m的梁均应保留支架,其间 的梁均应保留支架,其间 距不得大于 距不得大于3m 3m。。 第39页/共170页 拆模的注意事项(1)拆除的模板和支架宜分散堆放并及时 清运。 (2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷 (3)拆模时,应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。 (3)拆下的模板,应及时加以清理、修理 ,按尺寸和种类分别堆放,以便下次使用 第40页/共170页4.1.8 4.1.8 模板设计 模板设计 荷载计算荷载计算 计算模板及其支架时,应考虑下列荷载: 计算模板及其支架时,应考虑下列荷载: ((11)模板及其支架自重标准值; )模板及其支架自重标准值; ((22)新浇混凝土自重标准值; )新浇混凝土自重标准值; ((33)钢筋自重标准值; )钢筋自重标准值; ((44)施工人员及设备自重标准值; )施工人员及设备自重标准值; ((55)振捣混凝土时产生的荷载标准值; )振捣混凝土时产生的荷载标准值; ((66)新浇混凝土对模板侧面的压力标准值; )新浇混凝土对模板侧面的压力标准值; ((77)倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载。 )倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载。 第41页/共170页 计算模板及其支架的荷载分项系数计算模板及其支架的荷载分项系数 荷载组合第42页/共170页 预留洞口模板 其他模板 第43页/共170页 定型剪力墙整体钢模板 第44页/共170页 轻型钢框胶合板组合模板 轻型钢框胶合板组合模板 第45页/共170页 滑升模板 滑升模板 第46页/共170页 4.2 4.2 钢筋工程 钢筋工程 4.2 4.2 钢筋工程 钢筋工程 钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的钢筋应按 下列规定选用: 普通钢筋即用于钢筋混凝土结构中的钢筋及 预应力混凝土结构中的非预应力钢筋,宜 采用HRB400和HRB335,也可采用HPB235和 RRB400钢筋; 预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝,也 可采用热处理钢筋。 第47页/共170页 验收内容:查对标牌,检查外观,并 按有关标准的规定抽取试样进行力学性 能试验。 4.2.1 钢筋的进场存放 4.2.2 钢筋的检查验收 第48页/共170页 钢筋的外观检查包括:钢筋应平直、无损伤, 钢筋的外观检查包括:钢筋应平直、无损伤, 表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢 表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢 筋表面凸块不允许超过螺纹的高度;钢筋的外形 筋表面凸块不允许超过螺纹的高度;钢筋的外形 尺寸应符合有关规定。 尺寸应符合有关规定。 力学性能试验时,从每批中任意抽出两根钢 力学性能试验时,从每批中任意抽出两根钢 筋,每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验 筋,每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验 ((测定其屈服点、抗拉强度、伸长率 测定其屈服点、抗拉强度、伸长率))和冷弯试验。 和冷弯试验。 第49页/共170页 4.2.3 钢筋连接 钢筋的连接方式可分为三类:焊接连接、 机械连接和绑扎连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要 钢筋焊接连接钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊 、电渣压力焊、埋弧压力焊和气压焊等。 第51页/共170页 闪光对焊的原理如图 所示。 根据钢筋级别、直径 和所用焊机的功率 ,闪光对焊工艺可 分为连续闪光焊、 预热闪光焊、闪光 -预热-闪光焊三 第52页/共170页第53页/共170页 连续闪光焊施焊时,闭合电源使两钢筋端面轻微接触, 此时端面接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅, 形成闪光现象;接着徐徐移动钢筋,形成连续闪 光过程,同时接头被加热;待接头烧平、闪去杂 质和氧化膜、白热熔化时,立即施加轴向压力迅 速进行顶锻,使两根钢筋焊牢。 连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的 HPB235、HRB335和HRB400钢筋。 第54页/共170页 预热闪光焊预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪 光及顶锻过程,即在连续闪光焊前增加了一次 预热过程,使钢筋预热后再连续闪光烧化进行 加压顶锻。 预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部 较平坦的钢筋。 第55页/共170页 闪光-预热-闪光焊即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程, 使不平整的钢筋端面烧化平整,预热均匀,最 后进行加压顶锻。它适宜焊接直径大于25mm, 且端部不平整的钢筋。 第56页/共170页 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产 生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊 件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头。 钢筋电弧焊的接头形式有三种:搭接接 头、帮条接头及坡口接头。 电弧焊第57页/共170页 第58页/共170页 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将 钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。 钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。采 用自动电渣压力焊时,主要设备是自动电渣 焊机,电渣焊构造如下图所示。 电渣压力焊第59页/共170页 第60页/共170页 第61页/共170页 电渣压力焊的接头应按规范规定的方法检查外观质量 和进行试样拉伸试验。 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷第62页/共170页 钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰,加热钢筋结合端部 ,不待钢筋熔融使其高温下加压接合。 气压焊的设备包括供气装臵、加热器 钢筋机械连接(1)钢筋挤压套筒连接 钢筋挤压套筒连接是把两根待接钢筋的端头 先插入一个优质钢套管,然后用挤压机在侧向加 压数道,套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合 达到连接的目的。 第64页/共170页 第65页/共170页 第66页/共170页 (2)钢筋锥螺纹套筒连接 施工速度快、不 受气候影响、质量稳 定、对中性好。 第67页/共170页 锥螺纹连接 第68页/共170页 (3)钢筋直螺纹套筒连接 第69页/共170页 钢筋直螺纹套筒连接 第70页/共170页 钢筋绑扎安装前,应先熟悉施工图纸, 核对钢筋配料单和料牌,研究钢筋安装和与 有关工种配合的顺序,准备绑扎用的铁丝、 绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18~22号铁丝,其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 钢筋绑扎连接第71页/共170页 (1)钢筋绑扎要求 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 柱、梁的箍筋,除设计有特殊要求外,应 与受力钢筋垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力 钢筋方向错开设臵。 第72页/共170页 钢筋绑扎接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接 接头宜相互错开,如图所示。 第73页/共170页 4.2.4 钢筋配料 钢筋配料:根据结构施工图,先绘出各种 形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然 后分别计算钢筋下料长度、根数及质量,填 写配料单,申请加工。 第74页/共170页 钢筋配料单 构件 名称 钢筋 编号 钢号直径 (mm) 下料长 度(mm) 256802 20523.75 126340 20112.60 256825 10262.72 256825 10262.72 129832 320 91.78 合计 Φ6:91.78Kg; Φ12:112.60kg; Φ25:1049.19kg 第75页/共170页 熟悉图纸编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸,把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢 筋明细表,并读出钢筋设计尺寸。 计算钢筋的下料长度。钢筋配料单的编制 第76页/共170页 填写和编写钢筋配料单根据钢筋下料长度,汇总编制钢筋配料单。在配料单中,要反映出工 程名称,钢筋编号,钢筋简图和尺寸,钢筋直 径、数量、下料长度、质量等。 填写钢筋料牌根据钢筋配料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌,作为钢筋加工的依据,见 图4.16所示。 第77页/共170页 第78页/共170页 钢筋下料长度的计算原则及规定 钢筋长度结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘 之间的长度,即外包尺寸。 钢筋的外包尺寸是根据构件尺寸、钢筋 形状及混凝土的保护层厚度得来的。 第79页/共170页 混凝土保护层厚度混凝土保护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件表 面的距离,其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈 蚀。无设计要求时应符合下表的规定。 混凝土的保护层厚度,一般用水泥砂浆垫块或塑 料卡垫在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的形状有塑 料垫块和塑料环圈两种。塑料垫块用于水平构件,塑 料环圈用于垂直构件。 第80页/共170页 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度 (mm) 环境 类别 C20C25~C4 C50C20 C25~C4 C50C20 C25~C4 2015 15 30 25 25 30 30 30 2020 3030 3030 2520 3530 3530 3025 4035 4035 第81页/共170页 弯曲中部弯曲处的量度差值钢筋长度的度量方法系指外包尺寸,因此 钢筋弯曲以后,存在一个量度差值,在计算下 料长度时必须加以扣除。根据理论推理和实践 经验,如下表。 钢筋弯曲量度差值 钢筋弯起角度 30 45 0.35d0.5d 0.85d 2d 第82页/共170页 钢筋末端弯钩下料长度的增加值弯钩形式最常用的是半圆弯钩,即180弯钩 180弯钩增加值取6.25d。当设计要求钢筋 末端需作135弯钩时,增加值取2.5d。 第83页/共170页 箍筋调整值除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯 钩,弯钩形式应符合设计要求。 为了箍筋计算方便,一般将箍筋弯钩增长值 和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值,如下 表。计算时,将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍 筋调整值即为箍筋下料长度。 第84页/共170页 箍筋调整值 箍筋量度方 10~12量外包尺寸 量内包尺寸 40 80 50 100 60 120 70 150~170 第85页/共170页 钢筋下料长度计算钢筋下料长度=外包尺寸-弯折量度 差值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 第86页/共170页 钢筋下料计算注意事项: 在设计图纸中,钢筋配臵的细节问题没有注明时,一般按构造要求处理。 配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下,要有利于加工。 配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋。第87页/共170页 钢筋配料计算实例 【例4.1】某建筑物简支梁配筋如图所示,试计算 钢筋下料长度。钢筋保护层厚度取25mm。(梁编号 共10根)第88页/共170页 第89页/共170页 绘出各种钢筋简图(见表4.8)。表4.8 钢筋配料单 构件 名称 钢筋 编号 钢号直径 (mm) 下料长 度(mm) 质量(kg) 256802 20523.75 126340 20112.60 256825 10262.72 256825 10262.72 129832 320 91.78 合计 Φ6:91.78Kg; Φ12:112.60kg; Φ25:1049.19kg 第90页/共170页 2.计算钢筋下料长度 号钢筋下料长度 6190+2〓200-2〓2〓25+2〓6.25〓25=6802(mm) 号钢筋下料长度 6190+2〓6.25〓12=6340(mm) 号弯起钢筋下料长度 (765+636)〓2+3760-4〓0.5〓25+2〓6.25〓25 =6825(mm) 第91页/共170页 号钢筋下料长度计算为6825mm。 号箍筋下料长度 (162+462)〓2+50=1298(mm) 箍筋的个数 (6240-2〓25)/200=31箍筋有32个 第92页/共170页 4.2.5 钢筋的加工、绑扎与安装 钢筋加工钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯 曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要 求,其偏差应符合下表的规定。 第93页/共170页 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的 净尺寸 〒10 弯起钢筋的弯折位臵 〒20 箍筋内净尺寸 除锈钢筋除锈一般可以通过以下两个途径: 大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直 机调直过程中完成; 少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或 人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等 方法进行。 第95页/共170页 钢筋调直方法很多,常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。 切断切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统 筹安排,一般先断长料,后断短料,以减 少短头和损耗。 钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。 第96页/共170页 弯曲成型弯曲成型 钢筋弯曲的顺序 钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。 是画线、试弯、弯曲成型。 画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位,以外包 画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位,以外包 尺寸为依据,扣除弯曲量度差值。 尺寸为依据,扣除弯曲量度差值。 钢筋弯曲有 钢筋弯曲有人工弯曲 人工弯曲和和机械弯曲 机械弯曲。。 钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎与安装 第97页/共170页 钢筋验收 钢筋验收 ((11)钢筋的级别、直径、根数、间距、位 )钢筋的级别、直径、根数、间距、位 臵、预埋件的规格、位臵、数量是否与设计图相 臵、预埋件的规格、位臵、数量是否与设计图相 符,要特别注意悬挑结构如阳台、挑梁、雨棚等 符,要特别注意悬挑结构如阳台、挑梁、雨棚等 上部钢筋位臵是否正确,浇灌砼时是否会被踩下; 上部钢筋位臵是否正确,浇灌砼时是否会被踩下; ((22)钢筋接头位臵、数量、搭接长度是否 )钢筋接头位臵、数量、搭接长度是否 符合规定; 符合规定; ((33)钢筋绑扎是否牢固,钢筋表面是否清 )钢筋绑扎是否牢固,钢筋表面是否清 洁,有无油污、铁锈; 洁,有无油污、铁锈; ((44)砼保护层是否符合要求等。 )砼保护层是否符合要求等。 第98页/共170页 4.3 4.3 混凝土工程 混凝土工程 4.3 4.3 混凝土工程 混凝土工程 混凝土工程施工工艺过程包括:混凝土的 配料、拌制、运输、浇筑、振捣、养护等。 4.3.1混凝土的原材料质量控制 第99页/共170页 4.3.2 混凝土的施工配料 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配 合比设计规程》(JGJ 55)的有关规定,根据混 凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配 合比设计。 第100页/共170页 砼试配强度混凝土配合比的选择,是根据工程 要求、组成材料的质量、施工方法等因 素,通过实验室计算及试配后确定的. 砼配制强度,可根据与设计砼强度等 级相应的砼立方体抗压强度标准值(fcu´k ),按下式计算: fcu,o=fcu,k+1.654σ 第101页/共170页 砼的施工配合比设混凝土实验室配合比为: 水泥砂子石子=1xy,测得砂子的含 ,则施工配合比应为:1x(1+ω )。水灰比不变(但用水量要减去砂石中的含水量) 第102页/共170页施工配料 施工配料:: 假定实验室配合比一立方米混凝土中水泥用 假定实验室配合比一立方米混凝土中水泥用 量为CC,根据实验室配合比换算的各种材料用量,根据实验室配合比换算的各种材料用量 水泥:水泥:C` 砂子:砂子:C x((1+Wx1+Wx)) 石子: 石子:C y((1+Wy1+Wy)) Wy施工配料时影响混凝土质量的因素主要有 两方面:一是称量不准;二是未按砂、石骨料 实际含水率的变化进行施工配合比的换算。 第103页/共170页 【例4.2】已知C20混凝土的试验室配合比 为:12.555.12,水灰比为0.65,经测 定砂的含水率为3%,石子的含水率为1%, 每1m 混凝土的水泥用量310kg,则施工配合比为: 12.55(1+3%)5.12(1+1%) =12.635.17 第104页/共170页 每每11立方混凝土材料用量为: 立方混凝土材料用量为: 水泥: 水泥:310kg 310kg 砂子: 砂子:310 310〓〓2.63=815.3kg 2.63=815.3kg 石子: 石子:310 310〓〓5.17=1602.7kg 5.17=1602.7kg 水:310310〓〓0.65 0.65--310 310〓〓2.55 2.55〓〓3% 3% --310 310〓〓5.12 5.12〓〓1%=161.9kg 1%=161.9kg 第105页/共170页 4.3.3 混凝土的拌制 混凝土拌制,是将水、水泥和粗细骨料进行 均匀拌和及混合的过程。同时,通过搅拌还要使 材料达到强化、塑化的作用。 混凝土搅拌可分为人工搅拌和机械搅拌。 第106页/共170页 搅拌机分类混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制 式两类。 自落式搅拌机多用于搅拌塑性混凝土和低流 动性混凝土,根据其构造的不同又分为若干种, 见下表。 强制式搅拌机多用于搅拌干硬性混凝土和轻 骨料混凝土,也可以搅拌低流动性混凝土,见下 第107页/共170页混凝土搅拌机类型表 第108页/共170页自落式反转出料搅拌机 第109页/共170页 立轴式强制砼搅拌机 第110页/共170页 搅拌机的工艺参数出料容量:是指搅拌机每次(盘)可拌出的最 大混凝土量。 进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来 的容量,又称干料容量。 几何容量:是指搅拌筒内的几何容量。 进料容量与搅拌机搅拌筒的几何容量的比值称 为搅拌机的利用系数,一般取为0.22-0.4。 出料系数=出料容量/进料容量,0.6~0.7。 第111页/共170页 (1)加料顺序 投料顺序应从提高搅拌质量,减少叶片 、衬板的磨损,减少拌和物与搅拌筒的粘结 ,减少水泥飞扬,改善工作环境,提高混凝 土强度及节约水泥等方面综合考虑确定。常 用一次投料法和二次投料法。 混凝土的搅拌第112页/共170页 一次投料法是在上料斗中先装石子,再加 水泥和砂,然后一次投入搅拌筒中进行搅拌 二次投料法,是先向搅拌机内投入水和水泥(和砂),待其搅拌1min后再投入石子和砂 继续搅拌到规定时间。 第113页/共170页 目前常用的方法有两种:预拌水泥砂浆法 和预拌水泥净浆法。 与一次投料法相比,二次投料法可使混凝 土强度提高10%~15%,节约水泥15%~20% 第114页/共170页(2)搅拌时间 混凝土的搅拌时间:从砂、石、水泥和 水等全部材料投入搅拌筒起,到开始卸料为 止所经历的时间。 搅拌时间与混凝土的搅拌质量密切相关 ,随搅拌机类型和混凝土的和易性不同而变 第115页/共170页混凝土搅拌的最短时间 混凝土 坍落度 (cm) 搅拌机 机型 最短时间(s) 搅拌机容量 <250L 250~500L >500L 强制式90 60 120 90 150 120 强制式90 60 90 60 120 90 第116页/共170页 施工中往往以一袋或两袋水泥为下料单位 ,每搅拌一次叫做一盘。因此,求出每立方 混凝土材料用量后,还必须根据工地现有搅 拌机出料容量确定每次需用几袋水泥,然后 按水泥用量算出砂、石子的每盘用量。 一次投料量第117页/共170页 【例4.2】已知C20 混凝土的试验室配合比为: 12.555.12,水灰比为0.65,经测定砂的含水率为3%,石 子的含水率为1%,每1m 混凝土的水泥用量310kg,则施工配合比为: 12.55(1+3%)5.12(1+1%)=12.635.17 每1m 混凝土材料用量为:水泥:310kg 砂子:3102.63=815.3kg 石子:3105.17=1602.7kg 3100.65-3102.553%-3105.121%=161.9kg 第118页/共170页 例4.2中,如采用J4-375型搅拌机,出料容量 为0.25m3,则每搅拌一次的装料数量为: 水泥:310〓0.25=77.5kg(取一袋半水泥,即 75kg) 砂子:75〓2.63=197.25kg 石子:75〓5.17=387.75kg 75〓0.65-75〓2.55〓3%-75〓5.12〓1%=3.2kg 第119页/共170页 商品砼搅拌站示意图 商品砼搅拌站示意图 商品砼搅拌站 第120页/共170页 4.3.4 混凝土的运输 对混凝土运输的要求(1)运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 (2)运输中应保持匀质性,不应产生分层离析现象,不 应漏浆;运至浇筑地点应具有规定的坍落度,并保证 混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。 (3)混凝土的运输道路要求平坦,应以最少的运转次数 、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。 (4)从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过 下表的规定。 第121页/共170页 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间 混凝土强度等级 延续时间(min) 气温<25C 气温25C 低于及等于C30 高于C30 120 90 90 60 注:1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试 验确定; 2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。 第122页/共170页 砼地面水平运输地面运输时,短距离多用双轮手推车 、机动翻斗车;长距离宜用自卸汽车、混 凝土搅拌运输车。 第123页/共170页 第124页/共170页 砼的垂直运输垂直运输可采用各种井架、龙门架和塔式 起重机作为垂直运输工具。对于浇筑量大、浇 筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑, 宜采用混凝土泵,也可采用自升式塔式起重机 或爬升式塔式起重机运输。 第125页/共170页 塔式起重机 塔式起重机 龙门架 第126页/共170页 砼的泵送运输混凝土用混凝土泵运输,通常称为泵送混凝 土。常用的混凝土泵有液压柱塞泵和挤压泵两种 液压柱塞泵液压柱塞泵如图所示。 第127页/共170页 第128页/共170页 第129页/共170页第130页/共170页 2)混凝土的输送管混凝土的输送管 混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇 混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇 筑软管等,一般由合金钢、橡胶、塑料等材料制 筑软管等,一般由合金钢、橡胶、塑料等材料制 成,常用混凝土输送管的管径为 成,常用混凝土输送管的管径为100 100~~150mm 150mm。。 3)布料装臵)布料装臵 第131页/共170页 汽车式布料装臵 汽车式布料装臵 第132页/共170页 第133页/共170页 粗骨料碎石最大粒径与输送管内径之比不 宜大于13;卵石不宜大于12.5。 以天然砂为宜,砂率宜控制在40%~50%,通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。 水泥最少水泥用量为300kg/m ,坍落度宜为80~180mm,混凝土内宜适量掺入外加剂 泵送混凝土施工中应注意的问题输送管的布臵宜短直,尽量减少弯管数,转 弯宜缓,管段接头要严密,少用锥形管; 混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作, 不间断;正确选择骨料级配,严格控制配合比; 泵送前,为减少泵送阻力,应先用适量与混 凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管 内壁; 第135页/共170页 泵送过程中,泵的受料斗内应充满混凝土, 防止吸入空气形成阻塞; 防止停歇时间过长,若停歇时间超过45min ,应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混 泵送结束后,要及时清洗泵体和管道;用混凝土泵浇筑的建筑物,要加强养护, 防止龟裂。 第136页/共170页 4.3.5 混凝土的浇筑与振捣 混凝土浇筑前的准备工作(1)混凝土浇筑前,应对模板、钢筋、支架和预埋 件进行检查。 (2)检查模板的位臵、标高、尺寸、强度和刚度是 否符合要求,接缝是否严密,预埋件位臵和数量是 否符合图纸要求; (3)检查钢筋的规格、数量、位臵、接头和保护层 厚度是否正确; (4)清理模板上的垃圾和钢筋上的油污,浇水湿润 木模板; 第137页/共170页 混凝土的自由下落高度混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度 不宜超过2m;若混凝土自由下落高度超过2m ,应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等,如 图4所示。 第138页/共170页 第139页/共170页 (2)砼分层浇筑 混凝土的浇筑应分段、分层连续进行,随 浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合下表的规定 (3)竖向结构砼的浇筑在竖向结构中浇筑混凝土时,不得发生离析 现象。 第140页/共170页 混凝土浇筑层厚度 捣实混凝土的方法浇筑层厚度 (mm) 插入式振捣振捣器作用部 分长度的1.25 表面振动200 在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 在梁、墙板、柱结构中 250200 150 轻骨料混凝土 插入式振捣器 表面振动(振动时须加荷) 300 200 第141页/共170页 施工缝如果由于技术或施工组织上的原因,不能对 混凝土结构一次连续浇筑完毕,而必须停歇较长 的时间,其停歇时间已超过混凝土的初凝时间, 致使混凝土已初凝;当继续浇混凝土时,形成了 接缝,即为施工缝。 第142页/共170页 施工缝设臵的原则,一般宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。 柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的 水平面上,或梁的下面,或吊车梁牛腿的下面 、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面,如图 所示。 第143页/共170页 第144页/共170页 高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝, 应留在楼板底面下20~30mm处,当板下有梁托 时,留在梁托下部; 单向平板的施工缝,可留在平行于短边的 任何位臵处; 对于有主次梁的楼板结构,宜顺着次梁方 向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围 内,如图4.27所示。 第145页/共170页 第146页/共170页 结构柱的施工缝 结构柱的施工缝 第147页/共170页 楼板的施工缝 楼板的施工缝 第148页/共170页 施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土时,应待混凝 土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。 施工缝浇筑混凝土之前,应除去施工缝 表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土 层,并加以充分湿润和冲洗干净,不得有积 浇筑时,施工缝处宜先铺水泥浆(水泥水=10.4),或与混凝土成分相同的水泥砂 浆一层,厚度为30~50mm,以保证接缝的质 混凝土的振捣振捣方式分为人工振捣和机械振捣两种。 (1)砼机械振捣原理 机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土, 使之发生强迫振动而密实成型,其效率高 、质量好。 第150页/共170页 (2)砼的振捣设备 混凝土振动机械按其工作方式分为内部振动器、 表面振动器和振动台等,如图所示。 第151页/共170页 第152页/共170页 1)内部振动器 内部振动器又称插入式振动器,其构造如图 4.30所示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大 体积混凝土。 插入式振动器操作要点: 插入式振动器的振捣方法有两种:一是垂直 振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;二是 斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成约为 40~45。 第153页/共170页 第154页/共170页 振捣器的操作要做到快插慢拔,插点要均匀 ,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,达到均匀振 实。振动棒的移动,可采用行列式或交错式,如 图4.31所示。 混凝土分层浇筑时,应将振动棒上下来 回抽动50~100mm;同时,还应将振动棒深 入下层混凝土中50mm左右,如图4.32所示。 每一振捣点的振捣时间一般为20~30s 使用振动器时,不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋,不宜紧靠模板振捣。 第155页/共170页 第156页/共170页 第157页/共170页 ((11)砼的浇筑方案 )砼的浇筑方案 1)全面分层浇筑方案)全面分层浇筑方案 22)分段分层浇筑方案 )分段分层浇筑方案 3)斜面分层浇筑方案)斜面分层浇筑方案 ((22)水化热对厚大体积砼浇筑质量的影响 )水化热对厚大体积砼浇筑质量的影响 厚大体积砼的浇筑第158页/共170页 4.3.6 混凝土的养护 在混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以 覆盖和浇水;干硬性混凝土应于浇筑完毕后 立即进行养护。 常用的混凝土的养护方法是自然养护法 自然养护又可分为洒水养护和喷洒塑料薄膜养护两种。 第159页/共170页 4.3.7 混凝土的质量检查 混凝土质量检查包括施工过程中的质量检 查和养护后的质量检查。 施工过程中的质量检查,即在混凝土制备 和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落 度等的检查,每一工作班至少检查两次,如遇 特殊情况还应及时进行抽查。混凝土的搅拌时 间应随时检查。 第160页/共170页 混凝土养护后的质量检查,主要指混凝土的 立方体抗压强度检查。混凝土的抗压强度应以 标准立方体试件(边长150mm),在标准条件下( 温度20〒3C和相对湿度90%以上的湿润环境) 养护28d后测得的具有95%保证率的抗压强度。 第161页/共170页 现浇结构的外观检查 现浇结构的外观质量缺陷,应由监理( 建设)单位、施工单位等各方根据其对结构 性能和使用功能影响的严重程度,按下表 确定。 第162页/共170页 表4.21 现浇结构的外观质量缺陷 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露 蜂窝混凝土表面缺少水 泥砂浆而形成石子 外露 构件主要受力部位 有蜂窝 其他部位有少 量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度 和长度均超过保护 层厚度 构件主要受力部位 有孔洞 其他部位有少 量孔洞 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层 厚度 构件主要受力部位 疏松混凝土中局部不密 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少 量疏松 第163页/共170页 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 裂缝 缝隙从混凝土表面 延伸至混凝土内部 构件主要受力部位 有影响结构性能 其他部位有少 量不影响结构 性能 连接 部位 缺陷 构件连接处混凝土 缺陷及连接钢筋、 连接件松动 连接部位有影响结 构传力性能的缺陷 基本不影响结 构传力性能的 缺陷 外形 缺陷 清水混凝土构件有影响使用功能 有不影响使用 功能的外形缺 外表缺陷 构件表面麻面、掉 皮、起砂、沾污等 具有重要装饰效果 的清水混凝土构件 有外表缺陷 其他有不影响 使用功能的外 表缺陷 第164页/共170页 混凝土质量缺陷产生的原因主要如下: 蜂窝 由于混凝土配合比不准确,浆少而石子 多,或搅拌不均造成砂浆与石子分离,或浇 筑方法不当,或振捣不足,以及模板严重漏 模板表面粗糙不光滑,模板湿润不够,接缝不严密,振捣时发生漏浆。 第165页/共170页

施工钢筋砼结构工程ppt学习教案

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幼儿/小学教育 --  教育管理
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